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纸箱厂锯床切割的方法

   纸箱厂用手工进行锯床切割的方法。

  锯床切割是目前中小企业自行加工模切版的主要方法,锯床的工作原理是利用特制锯条的上下往返运动,在底版上加工出可装钢刀、钢线的窄槽,锯条的厚度等于相应位置钢刀、钢线的厚度。

  有的锯床上配有电钻,如果没有配制,也可自己配一把手电钻,然后用电钻在底版的轮廓图线上钻孔,钻孔后将锯条穿过底版,再按所绘制的轮廓图样进行切割。现在的锯床根据使用的场合和制版种类不同,规格丰富且功能完善,有的锯床配有吸尘系统,可以把锯切的锯末屑自动收集,锯条可以进行电动装夹,有些大版面锯床工作台面上还配有气浮系统,可以重庆纸箱厂使大版面锯割轻快灵活,如今CAD/CAM技术也已应用到模切版的制作,其原理是利用CAD/CAM技术和计算机控制技术,控制锯床完成切割,其制版质量有较大提高。

   (三)安装钢刀与钢线

钢刀、钢线制作成型后,安装时把切割好的底版放在制版台上,将一段加工好的刀线背部朝下、刀口朝上,在刀刃上垫一块弹性较好的橡胶版或松软的木板,用专用刀模木制锤,把刀线锤入模版的刀线槽内。锤打时一定要用专用的刀模橡胶锤或木锤,或在刀模锤头部位包上高弹性的橡胶制品,在锤打刀线刃口时,可以保证不伤刃口。近年来,自动装刀机也已出现,使装刀速度和装刀质量有很大提高

(  四)制作模切品连接点

在模切版制作过程中,制作模切品切断线的连接点相当重要。连接点就是包装公司在模切刀的刃口部位开出一定宽度的小口,在模切过程中,使废料和加工毛边。在模切后仍有局部连在整个模切片上而不脱落,以便于顺利退模,并方便下一步顺畅模切。

制作连接点的设备是专用刀线打孔机,即用砂轮磨削,不要用锤子和錾子去开连接点,否则会损坏刀线和搭脚,造成连接点部分产生毛刺。使用连接点的宽度有0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm等大小不同的规格,常用的规格为0.4mm。连接点通常设计在成型产品看不到的隐蔽处,成型后外观处的连接点应越小越好,以免影响外观质量,另外还应注意不要在过桥位置开连接点(因为过桥位置地模切刀是悬空的)。(五)贴退模海绵钢刀、钢线安装完毕,为防止模切刀在模切、压痕时卡住模切品。


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